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Aujourd’hui, les entreprises n’ont que ce mot à la bouche : Lean management. Et on les comprend ! En effet, le Lean management nous promet d’accroître la productivité en diminuant les coûts mais sans rogner sur le personnel. Et tout ça comment ? En éradiquant le gaspillage. En effet les entreprises se sont tellement centrées sur leur cœur de métier (ce qui est tout à fait logique d’ailleurs) qu’elles se retrouvent souvent, au bout de quelques années, avec des processus très complexes, un système informatique très varié composé d’applications dernier cri et d’applications complètement dépassées. Ainsi, l’entreprise se retrouve avec des surproductions, des attentes, des correctifs, des processus opérationnels mal adaptés et des flux inutiles. |
Tout d’abord, qu’est-ce que le Lean management ?
Le Lean management est une méthode visant, en mettant à contribution tous les acteurs de l’entreprise, à éliminer les gaspillages qui réduisent l’efficacité et la performance d’une entreprise, d’une unité de production ou d’un département notamment grâce à la résolution de problèmes. Pour cela, le Lean Management élimine les opérations qui n’apportent pas de valeur ajoutée pour le client.
Pour obtenir des résultats pérennes, le Lean Management s’appuie sur l’amélioration continue avec une forte implication de tout le personnel impliqué dans les processus à optimiser.
Le Lean Management concerne tous les domaines de l’entreprise (productifs et non productifs). À ce titre, le Lean Management se décline en Lean Manufacturing (optimisation des secteurs productifs), Le Lean Development (Optimisation du développement des nouveaux produits), et le Lean Administration (Optimisation des autres secteurs non productifs).
Quelques exemples d’outils utilisés par le Lean management :
- Les 5S : Cet outil reprend son nom de 5 termes japonais (Seiri : trier, Seiton : ranger, Seiso : nettoyer, Seiketsu : standardiser, Shitsuke : respecter) qui ont pour objectif de ranger, de nettoyer, et d’éliminer ainsi les causes de nombreux petits problèmes source de perte d’efficacité. C’est l’une des premières méthodes à mettre en œuvre dans une démarche de Lean Management. Elle vise aussi à changer la mentalité des opérateurs et de l’encadrement.
- La VSM (Value Stream Mapping) : Analyse de la chaîne de la valeur, des flux physiques et des temps d’écoulement de la production. Cette analyse permet de définir les enjeux et les actions prioritaires d’un plan mis en œuvre en Lean Management.
- Le Management Visuel : Le management visuel est au cœur du Lean Management, et repose sur la transparence des résultats en temps réel pour améliorer la réactivité aux problèmes constatés. Chaque service doit disposer de ses propres indicateurs, affichés sur place. Les écarts significatifs par rapport aux objectifs fixés doivent donner lieu à une analyse et à un plan d’action correctif.
Pour ceux qui, comme moi, souhaiteraient approfondir leurs connaissances en Lean management, je vous conseille ce livre, très bien écrit et accessible à tous : « Lean Management : Mieux, plus vite, avec les mêmes personnes
».
Présentation de l’éditeur
L’entreprise a grandi. Avec elle le nombre d’équipes qui la composent. La multiplication des divisions, départements et directions a permis de réussir la croissance, pendant que la spécialisation de certains dans les ressources humaines, les finances ou l’informatique a favorisé la mutualisation de moyens, porteuse de réduction des coûts. Mais le système entreprise est aussi contraint par d’autres facteurs. La DSI ainsi que les départements transverses – RH, finances, achats, méthodes – font exploser les frais généraux, sans pour autant améliorer l’efficience. Dans ce contexte règne la méfiance et son corollaire le cloisonnement. L’innovation, vécue comme un acte de piraterie du système, ne génère que des conflits. Comment alors faire évoluer les relations entre départements transverses et communautés d’opérationnels ? Comment passer de la méfiance à la confiance ? Comment favoriser l’amélioration continue de tous ? Architecture, organisation, agilité, Lean, théorie des contraintes, cloud computing… Plongez dans cette fiction-réalité pour alimenter votre vision sur l’amélioration continue de l’entreprise par l’informatique et actionner vous-même le changement.
Biographie de l’auteur
Pierre Pezziardi, membre fondateur et directeur technique d’OCTO Technology, aide les principaux groupes et administrations françaises à se transformer grâce aux Technologies de l’Information. En 2005, il a fondé l’initiative Octopus, première plate-forme Open Source pour la micro-finance. Octopus est une communauté mondiale de savoir-faire en méthodes Lean et agile, destinée à améliorer l’accessibilité des services financiers aux plus pauvres.